Than chì tẩm đồng bao gồm các hạt than chì và đồng. Trong số đó, than chì là vật liệu chứa cacbon, có thể chia thành than chì tự nhiên và than chì nhân tạo. Dạng tinh thể của than chì tự nhiên là tấm lục giác, có độ kết tinh cao và độ dẫn nhiệt cao. Nó là một vật liệu dẫn nhiệt tuyệt vời. Than chì nhân tạo chủ yếu được điều chế bằng quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao và các quá trình khác, có đặc tính đồng nhất tốt và độ bền cao.
Các hạt đồng kết hợp đồng và than chì thông qua một quá trình cụ thể để tạo thành than chì tẩm đồng. Sự tồn tại của các hạt đồng không chỉ có thể tăng cường độ dẫn điện của than chì mà còn cải thiện độ bền và độ cứng của nó, do đó tăng cường tính chất cơ học và khả năng chống mài mòn của nó. Ngoài ra, các hạt đồng có thể làm giảm điện trở suất của than chì một cách hiệu quả và cải thiện tính dẫn nhiệt của nó.
Các dạng sản phẩm của than chì tẩm đồng rất đa dạng, có thể được chia thành tấm, ống, bột và các dạng khác.
Tấm là một trong những dạng sản phẩm phổ biến nhất. Nó được làm bằng than chì và bột đồng bằng quá trình ép nóng ở nhiệt độ cao. Độ dày thường nằm trong khoảng từ 1mm đến 6 mm. Chiều dài và chiều rộng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế. Bề mặt của tấm mịn và đồng đều, có thể được gia công, xử lý và đục lỗ để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng khác nhau.
Ống được hình thành bằng cách đùn sau khi trộn các hạt than chì và đồng. Bề mặt bên trong và bên ngoài của nó mịn màng và đồng đều. Nó có thể được xử lý bằng các lỗ bên trong và bề mặt bên ngoài để sản xuất điện cực, tụ điện, máy biến áp ngâm trong dầu điện áp cao và các thiết bị khác.
Bột được làm từ các hạt than chì và đồng thông qua một quá trình nghiền đặc biệt. Kích thước hạt của bột có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế. Nó có nhiều điểm tiếp xúc và độ dẫn điện tốt. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện tử, vật liệu pin và các lĩnh vực khác.
Quy trình sản xuất than chì đồng tương đối đơn giản, thường bao gồm các bước sau:
1. Nguyên liệu chuẩn bị: bột đồng và bột than chì phải được trộn theo một tỷ lệ nhất định và thêm một lượng chất bôi trơn và chất kết dính nhất định.
2. Chuẩn bị thân khuôn: ép vật liệu đã hỗn hợp vào thân khuôn phù hợp để gia công.
3. Sấy khô và gia công: làm khô khuôn, sau đó xử lý, chẳng hạn như tiện, phay, khoan, v.v.
4. Thiêu kết: thiêu kết các bộ phận đã qua xử lý để tạo thành vật liệu than chì đồng rắn.
Các đặc điểm chính của than chì tẩm đồng như sau:
(1) Độ dẫn điện tốt: than chì tẩm đồng chứa rất nhiều hạt đồng, khiến độ dẫn điện của nó rất tuyệt vời.
(2) Tính chất cơ học tốt: sự hiện diện của các hạt đồng giúp cải thiện độ bền và độ cứng của than chì, làm cho nó có tính chất cơ học tốt.
(3) Khả năng chống mài mòn tốt: sự hiện diện của các hạt đồng cũng có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của than chì.
(4) Khả năng chống ăn mòn tốt: bản thân than chì có khả năng chống ăn mòn tốt. Với việc bổ sung các hạt đồng, khả năng chống ăn mòn của nó sẽ tuyệt vời hơn.
(5) Độ dẫn nhiệt tốt: than chì là vật liệu dẫn nhiệt tuyệt vời. Sau khi thêm các hạt đồng, độ dẫn nhiệt của nó thậm chí còn tốt hơn.
Than chì tẩm đồng có tính dẫn điện và tính chất cơ học tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong vật liệu pin, quản lý nhiệt, thiết bị điện tử, sản xuất máy móc và các lĩnh vực khác.
Trong lĩnh vực vật liệu pin, than chì tẩm đồng đã được sử dụng rộng rãi trong chế tạo các tấm điện cực pin để cải thiện hiệu suất của pin nhờ tính dẫn điện và tính chất cơ học tuyệt vời của nó.
Trong lĩnh vực quản lý nhiệt, than chì tẩm đồng có thể được chế tạo thành vây dẫn nhiệt để tản nhiệt cho các thiết bị điện tử khác nhau. Do tính dẫn nhiệt tuyệt vời nên nó có thể tản nhiệt nhanh chóng, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.
Trong lĩnh vực thiết bị điện tử, than chì tẩm đồng có thể được sử dụng để sản xuất tụ điện, máy biến áp ngâm dầu cao áp và các thiết bị khác. Do tính dẫn điện tốt nên nó có thể truyền tín hiệu điện và năng lượng một cách hiệu quả nên có thể đáp ứng nhu cầu của các thiết bị điện tử khác nhau.
Trong lĩnh vực sản xuất máy móc, than chì tẩm đồng có thể được chế tạo thành nhiều hình dạng khác nhau như tấm, ống, bột, v.v., để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của sản xuất máy móc. Đồng thời, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của nó cũng khiến nó trở thành vật liệu sản xuất cơ khí lý tưởng.
